差壓式流量計的工作原理
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差壓式流量計的工作原理前先了解這一款流量計,這是一類很早就開始使用,并且使用較廣泛的流量測量儀器。因發展歷程久且使用廣泛,所以它也是生產中相對更成熟的流量測量儀器之一。差壓式流量計的工作原理具有原理簡潔,設備簡單,無活動部件,工作可靠,壽命長,應用技術成熟,易于掌握的特點。
差壓式流量計的工作原理基于流體的節流原理,利用流體流經節流裝置時產生的壓差來實現流量測量。 它是測量當前生產中流量的成熟且常用的方法之一。 通常,它是一種節流裝置(例如孔板,噴嘴,文丘里管等),可以將待測流體的流量轉換為壓差信號,而壓差流量計則可以將壓差轉換為差壓信號。 并顯示相應的流量值。
所謂的節流裝置是在管道中放置可能導致流體局部收縮的組件。 使用zui廣泛的是節流孔,其次是噴嘴,文丘里管和文丘里噴嘴。 這些類型的節流裝置具有悠久的使用歷史,并積累了豐富的實踐經驗和完整的實驗數據。 因此,它們已經標準化了其形式并稱為標準節流裝置。 也就是說,根據統一標準設計和制造的標準節流裝置可以直接用于測量,而無需單獨校準。 但是對于非標準的特殊節流裝置,在使用時應分別進行校準。
差壓流量計的測量原理介紹
當流體在帶有節流裝置的管道中流動時,靜壓現象 在將該裝置稱為節流之前和之后,在管壁處的流體壓力是不同的。 節流裝置包括節流元件和壓力承受裝置。 節氣門元件是導致管道中的流體局部收縮的元件。 常用的節流元件包括孔板,噴嘴和文氏管。
管道中流動的流體具有動能和勢能,在一定條件下,這兩種能量可以相互轉換。 根據能量守恒定律,流體的靜壓能和動能,加上克服流阻的能量損失,都是相同的,而沒有額外的能量。 因此,實際上,在孔板之前和之后在管壁上選擇了兩個固定壓力點,以測量節流裝置之前和之后的流體壓力變化。 因此,測得的壓力差和流量之間的關系與壓力測量點的選擇和壓力測量方法密切相關。
差壓式流量計由標準節流裝置(例如標準孔板),壓力管道和差壓變送器組成,如圖1所示。 節流裝置包括標準節流孔節流裝置,噴嘴節流裝置和文丘里管節流裝置。 標準孔板節流裝置在制造和安裝方面是zui簡單的。 通過長期使用,已經實現了設計和安裝計算的標準化。 標準孔板節流裝置在應用中被廣泛使用。
壓力導管將壓差信號引導到壓差變送器,而壓差變送器將壓差信號轉換為標準信號輸出。
由于以下原因,充滿管道的流體流過管道中的節流裝置 到節流元件的流動產生的局部收縮導致管中心流體的流速發生變化,其靜壓也隨之變化。 當流體流過孔口時, 會產生局部渦流損耗和摩擦阻力損耗。 流完全恢復后,靜壓無法恢復到其原始值。 節流元件前后的靜壓差大小與流量有關。 流量越大, 流的收縮以及動,靜壓力能的轉換越顯著,產生的壓差越大。 只要測量節流元件前后的靜壓差,就可以確定流量。 這是節流裝置測量流量的基本原理,如圖2所示。該測量方法基于能量守恒定律和流動連續性方程。
差壓式流量計的工作原理測量錯誤的原因和解決方法
1節流裝置的不規則安裝
節流裝置的安裝是否符合要求是確保幾何相似性和動態相似性的重要條件, 與差壓式流量計直接相關 測量精度水平。 盡管標準節流裝置通過大量實驗進行了總結,但無需實際校準即可直接投入生產和使用。 但是,在安裝過程中,以下物品可能不規則甚至安裝不正確,從而導致測量錯誤。
(1)節流裝置前后的直管段不符合要求
直管的功能 節流裝置前后的截面是為了確保管道內部流體的流動穩定,但是由于過程管道上經常發生彎曲,分叉,合并,閥門和其他阻力部件,因此 從穩定變為干擾,從而導致測量誤差。 消除的方法是根據現場的實際情況和前后直管的要求合理設計節流裝置的安裝位置,然后進行施工。
(2)節流裝置的上游和下游表面已損壞
,因為節流裝置正在運輸中 或由于施工人員的安裝而引起的粗心大意會損壞上游和下游表面,從而導致測量錯誤。 淘汰的方法是提高施工人員的技術素質和責任感。 在安裝前應仔細檢查它們。 如果發現節流裝置的上游和下游表面已損壞,則應及時更換。 并且應仔細構造安裝過程,以免損壞節流裝置。
(3)節流裝置的上游和下游表面是相反的
介質中流動方向和節流 安裝過程中應正確識別管線設備方向,如果方向不一致,則測量值會偏低。 這主要是由于施工人員的粗心,消除方法與上述相同。
(4)不同的節流裝置安裝在相反的位置
這種情況通常在測試運行階段特別容易發生 ,,幾乎所有工藝管道都需要多次清洗,節流裝置可能需要經常拆卸和組裝; 如果節流裝置的尺寸相同, 稍加注意就會犯錯。 公司制氫裝置的FE-800和FE-801裝反了,首次使用時誤差很大。 檢查變送器和壓力導管他們都很正常。 后來,當節流孔口被停車機會移除并進行處理時,發現兩個節流裝置的序列號和序列號顛倒了,并且在更換后都顯示為正常。 消除方法也與上述兩項相同。
(5)節氣門體未按照要求安裝
在安裝過程中有很多標準 風門。 它垂直于管道的軸線,其偏差不能超過1°; 節流閥應與管道和夾具同軸(使用時)。
只有根據節流元件的安裝要求,才能保證使用期間的測量精度。 如果存在偏差,則測量將不準確。 消除方法與上述相同。
(6)錯誤使用墊片
無論是在環形腔與法蘭之間還是在環形腔與環形腔之間 孔板墊圈的內徑至少應比管道的內徑小2至3 mm,以防止墊圈進入管道并影響介質的流動。 解決方案是使用適當尺寸的墊圈,并確保安裝中心對齊。
差壓式流量計的工作原理先導管線的不正確安裝
安裝先導管線的主要目的是傳遞壓力。 安裝不當會在正負兩面引起額外的誤差,從而導致測量誤差。 通常有幾個原因。
(1)導壓管道太短或太長
根據通用技術法規,導壓管道應 在3?50 m之間,太短會導致測量波動很大,而太長會導致測量滯后。 測量液體時,請確保水平管道的坡度為1:12 ,以確保管道中充滿液體以避免測量誤差。 但是,在水平,垂直和優美的安裝條件下,它通常會與該規定相抵觸。 消除方法是確保按照技術規定和設計進行施工。
(2)在測量蒸汽流量時,冷凝水箱的壓力端不高。 這種情況還會導致其他測量錯誤。 消除方法是正確安裝冷凝水箱,并確保取壓端的高度相等。
(3)伴熱不均勻或太靠近熱源,導致導壓管中介質的蒸發或密度變化
在北部,在冬天,一些壓力導管需要絕緣。在這種情況下,由于壓力導管中介質的蒸發或密度變化, 由正壓力導管和負壓力導管傳遞的壓力不一致,從而導致額外的測量誤差。 這發生在某公司的制氫廠中。 不發送伴熱時,流量計FT-204始終顯示正常。 但是在冬季發送伴熱報告后,指示通常顯示負值。 伴熱管太靠近正壓導管,導致正壓側的冷凝水蒸發。 解決方法是正確安裝伴熱裝置, 合理選擇導壓管的環境位置。
差壓式流量計的工作原理差壓變送器的安裝不規范
差壓變送器的安裝環境太差,例如 如大振動,大粉塵或強腐蝕性介質。 消除方法是根據相關技術法規選擇合適的位置安裝變送器。 如果有必要在特殊情況下在此環境下安裝,則應根據現場實際情況采取防護措施,例如加裝防護箱或固定支架。
差壓式流量計的工作原理維護延遲或誤操作
為了確保流量計長期穩定運行,進行了各種測量 ,這需要相關儀器人員的精心維護。 否則,由于維護不當或操作不當,將導致測量錯誤。
(1)節流裝置長時間受到工藝介質的腐蝕和磨損而變形
定期拆卸和檢查。 發現變形應及時更換。
(2)應清除并定期檢查節流裝置內表面的結垢,該結垢會導致流通面積發生變化。 如果發現結垢,應及時清洗或更換。
(3)導壓管堵塞或泄漏,三氣門堵塞或泄漏。 消除方法:及時檢查,及時處理問題,用工具修理泄漏。 然后排干并清潔,使用手動泵或其他工具進行疏通,以確保壓力正常傳遞。
(4)由于誤操作,隔離液或冷凝水會丟失,從而導致其他錯誤。
具體的消除方法是: 運行中的三閥組必須嚴格遵循以下兩個原則:*,請勿因誤操作而丟失導流管中的隔離液或冷凝物; 第二,不要進行測量隔膜在一個方向上被壓縮或加熱。
(5)變送器的零漂移
消除方法是定期檢查變送器的零點和范圍 。
差壓式流量計的工作原理過程系統或工作條件發生變化
這種問題通常不會發生,但是當實際發生時,可能 導致相當大的測量誤差。 例如:
(1)實際過程介質的溫度,壓力,密度,粘度和其他參數與設計介質不一致,因此補償流量和 實際流量會有錯誤。 排除方法是仔細核對設計數據和相關參數,并根據實際情況進行修改,以確保測量的準確性。
(2)由于系統轉換,流量值超過了原始設計上限,或者管道中的介質狀態發生了變化,從而導致測量誤差。 消除方法:根據系統改造后的實際情況,重新修改過程補償參數,以滿足過程測量精度要求。
總之,壓差流量計在使用過程中會產生測量誤差。 您可以通過以下步驟找到造成壓差流量計測量錯誤的原因,并消除它:①對于剛剛使用的流量計, 大多數測量錯誤是由不正確的安裝或不正確的安裝引起的; ②對于長期流量計, 的測量誤差主要是由于維護不及時造成的。 或誤操作; ③至于技術改造后的測量誤差,多數是系統或工藝原因。
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